Zhejiang ULIRVISION Technology Co., Ltd.
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Jedes objekt in der natur über dem absoluten temperatur (-273 grad Celsius) strahlt wärme (elektromagnetische wellen) nach außen. Es sind lange und kurze elektromagnetische wellen. Wellen mit einer wellenlänge palette von 760nm-1mm sind genannt infrarot wellen, die nicht gesehen werden durch die bloßen auge. Die höher die temperatur des objekts, die größer ist die abgestrahlte energie wird.


Infrarot thermalgraphy ist zu spüren infrarot wellen durch spezielle materialien, dann konvertieren die infrarot wellen in elektrische signale, und dann konvertieren die elektrische signale in bild signale.


Seit die spezielle material für infrarot sensing ist auch beeinflusst durch die externe temperatur, die sensor (detektor) muss verarbeitet werden bei niedrigen und konstante temperatur, oder korrigiert durch algorithmus, wenn, der dieInfrarot thermische imagingBewegung.


Die technologie von low-temperatur und konstanter temperatur behandlung von sensoren (detektoren, spezielle materialien) ist genannt kühlung fernen infrarot. Die technik der korrektur die gesammelten daten durch die sensor durch algorithmen ist genannt uncooled fernen infrarot. Diese technologie erfordert eine große anzahl von algorithmen zu korrigieren die daten abgerufen durch den detektor, und einige auch erfordern schallwand korrektur. Die schallwand ist zu ort eine schwarz isothermen objekt in vor der sensor durchführen temperatur entschädigung und toten pixel entfernung auf die sensor.


Die wichtigsten prinzip der weit-infrarot sensor: die material, dass sinne infrarot wellenlängen (enthalten kann resistive materialien je nach material) ist in geschlossenen eine box, die ist immer verbunden zu einem festen strom. Wenn die infrarot wellenlänge der material erhält infrarot wellen, wird es ändern die gesamte box widerstand, so, dass die spannung vorbei durch die box wird ändern, und die spannung von der sensor auf der rückseite ende (die spezifische verwendung von stetigen strom oder spannung regulierung wurde nicht untersucht) Eingestellt, um die entsprechenden Y(YUV).


Die infrarot sensor ist immer arbeiten von produktion zu überdauern unabhängig davon, ob es ist versorgt oder nicht. Weil die wärme-empfindliche material ist ständig erhalt infrarot wellen von außen, die infrarot gerät sollte gespeichert werden so weit wie möglich, und nicht zu hohe-temperatur objekte. Wenn es ist ausgesetzt lange zeit, um eine hohe-temperatur objekt (hier bezieht sich auf die temperatur der objekt selbst, unabhängig von der entfernung, wie die sonne), es kann dauerhaft verformen, und die sensor werden nicht mehr empfindlich.


Die produktion prozess und material eigenschaften von infrarot sensoren werden ergebnis in schlechte sensor anti-störungen fähigkeit und unzureichend daten sammlung genauigkeit. So jedes pixel muss korrigiert werden (salz und pfeffer noise, Gaussian noise, vertikale streifen, horizontale streifen, etc.), und dann bestimmen die wert von Y. Daher, die infrarot thermografie anwendungen haben noch nicht erreicht die chip ebene, und die globale infrarot thermalgraphy technologie ist noch in die FPGA bühne. Einmal die interne logik der chip ist produziert, es kann nicht eingestellt werden, und daten korrektur ist in der regel nicht getan auf die software. Software korrektur wird verursachen zwei probleme. Einer ist, dass die effizienz nicht halten können up mit. Die andere ist, dass die effizienz führt zu hohe gesamt power verbrauch und hohe kosten, die ist es nicht wert.

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